Frezarki ręczne elektryczne do drewna i metalu

Klasyfikacja frezarek – w co bogaty jest rynek?

Co to za narzędzie? Służy ono do obróbki skrawaniem powierzchni płaskich. Na czym polega ten proces? Za jego wykonanie odpowiada obrotowy frez zamontowany w podstawie opartej na stopie ślizgowej, poruszający się bezpośrednio po powierzchni kształtowanego elementu. Dzięki niemu możliwe jest gładzenie, zaokrąglanie krawędzi, tworzenie rowków, płytkich otworów w drewnie, wczepów czy czopów. Tego typu sprzęt podzielić można biorąc pod uwagę m.in liczbę wrzecion. Wyróżnia się maszyny jedno lub wielowrzecionowe. Urządzenia te klasyfikuje się także według ich zastosowania. Na rynku spotyka się frezarki krawędziowe służące do obróbki krawędzi oraz lamelownice, których głównym zadaniem jest tworzenie rowków i wypustów do łączenia.

Urządzenia te dzieli się jednak najczęściej ze względu na pozycję elementu skrawającego. Na rynku znaleźć można frezarki dolnowrzecionowe. Są one skomplikowane w obsłudze oraz stwarzają spore niebezpieczeństwo dla mało wprawionych użytkowników. Jak sama nazwa wskazuje, frez w tej maszynie znajduje się w dolnej części stołu roboczego. Narzędzie to jest przeznaczone głównie dla profesjonalnych stolarzy oraz osób zawodowo zajmujących się obróbką drewna. Korzystanie z niego nie jest proste, gdyż wymaga wprawy i praktyki. Sprzęt tego typu ma dużą moc i znajduje zastosowanie podczas pracy z bardzo twardym drewnem, a nawet metalem. Użytkownicy mogą też zaopatrzyć się w narzędzie, którego wrzeciono umieszczone jest w tej samej linii co blat stołu, czyli w frezarkę równowrzecionową.

Frezarka górnowrzecionowa do drewna jako podstawowe wyposażenie zakładu stolarskiego

Maszynę tego typu poleca się głównie stolarzom i amatorom sztuki rzemieślniczej. W tym przypadku moduł roboczy położony jest powyżej poziomu stołu. Urządzenie to charakteryzuje się niezbyt wysoką wydajnością, lecz sprawdza się podczas wykonywania dekoracyjnych elementów ozdobnych. Przystosowane jest ono głównie do obróbki materiałów takich jak drewno czy miękki metal lub tworzywo sztuczne. Z jego pomocą możliwa jest bardzo szybka i dokładna praca. Główną zaletą tergo sprzętu jest przede wszystkim niezwykle intuicyjna i bezpieczna obsługa.

Jakie jeszcze mocne strony ma to narzędzie? Charakteryzuje się ono niezwykłą mobilnością, którą porównać można do narzędzi ręcznych. Stosowanie go wiąże się jednak z uzyskaniem większej precyzji i dokładniejszym wykonaniem krawędzi. Tego typu sprzęt współpracuje z różnego rodzaju szablonami, prowadnicami czy profilowanymi frezami, które gwarantują powtarzalność kształtów. Czy ta maszyna ma jakieś ograniczenia? Z uniwersalnością nie idzie niestety w parze wydajność. Oczywiście dzięki temu urządzeniu możliwe jest rozpoczęcie masowej produkcji listew wykończeniowych i meblowych o wyrafinowanych wzorach lub poręczy na klatki schodowe. Trwałoby to jednak bardzo długo, gdyż produkcja jednego takiego modułu trwałaby nawet kilka godzin. Kłopotliwa okazuje się też obróbka dużych elementów. Teoretycznie rzecz biorąc jest ona wykonalna, lecz wraz ze wzrostem powierzchni danego podzespołu zwiększa się też poziom trudności i skomplikowania pracy. Gdzie zatem stosować to urządzenie? Największą użyteczność wykazuje ono podczas wykonywania ozdobnych wstawek dekoratorskich, a także przy obróbce tworzyw sztucznych.

Jaką elektryczną frezarkę do drewna kupić? Parametry, na które warto zwrócić uwagę

Co jest ważne przy wyborze odpowiedniego narzędzia? Jedną z głównych cech, którą należy poddać weryfikacji jest oczywiście moc. To na jej podstawie określa się jak twarde tworzywo można poddać obróbce. Dodatkowo przekłada się ona na tempo prac. Najsłabsze urządzenia mają niewiele ponad 0,7kW. Znajdują one zastosowanie wszędzie tam, gdzie liczy się przede wszystkim wygoda pracy, np. podczas gdy dane czynności musimy wykonać jedną ręka. Z nieco silniejszego sprzętu (1250-1500W) korzysta się w celu rozwijania pasji stolarskich w domu oraz podczas wykonywania mniej skomplikowanych czynności zawodowych w warsztacie produkcyjnym. Zakres tych prac jest bardzo szeroki i zalicza się tutaj zdobienie ram luster czy tworzenie ozdobnych kredensów. Do robót sklasyfikowanych jako waga ciężka stosuje się maszyny o mocy często przekraczającej 2000W. Z powodzeniem mogą być one używane podczas produkcji schodów lub elementów stolarki okiennej i drzwiowej, jeśli chcemy by stały się one kolejnym cudem świata. Na rynku spotkać można także naprawdę potężne, 300-watowe bestie. Moc tą jednak ciężko wykorzystać, więc warto zastanowić się wcześniej nad głównym przeznaczeniem maszyny.

Co jeszcze warto poddać analizie? Ważnymi wartościami są długość skoku i prędkość obrotów. Najlepsze frezarki do drewna tworzą gładką, idealnie równą powierzchnię podczas obróbki. To właśnie dzięki tym dwóm parametrom osiągnięcie perfekcji jest możliwe. W niektórych modelach głębokość frezowania ustawia się za pomocą ogranicznika mikrometrycznego i może ona wynosić 18, 35, a nawet 60mm. Za co zaś odpowiada szybkość obrotów? Znając tę wartość możemy określić jaki rodzaj materiału możemy poddać obróbce. Czym ona jest większa, tym większe możliwości urządzenie posiada. Z tym parametrem bezpośrednio powiązana jest regulacja prędkości. Dzięki tej funkcji możliwe jest wyeliminowanie okresowych zmian prędkości występujących np. po najechaniu na sęk. Frez w takiej sytuacji przez chwilę obraca się wolniej i powoduje niezbyt precyzyjne wykończenie. Stosowanie elektronicznego regulatora rozwiązuje ten problem. W efekcie, linie powstałe w wyniku obróbki są zdecydowanie lepszej jakości. Obroty na minutę z reguły można ustawiać w przedziale od 8 000 do 28 000. Sprawia to, że operator sam stwarza najlepsze możliwe warunki pracy biorąc pod uwagę rodzaj materiału, tempo posuwu czy konkretny typ obróbki.