Kompresory / Sprężarki

Wiele osób zapewne zastanawia się nad zakupem odpowiedniego sprzętu, ale nie wie na co zwrócić szczególną uwagę przy wyborze. Poniżej staramy się określić główne rodzaje tych urządzeń i ich najważniejsze parametry.

Zastosowanie kompresora tłokowego i śrubowego. Czym się one różnią?

Nie można jednoznacznie określić który z nich wybrać, albowiem nie ma uniwersalnego modelu. Zasada działania sprężarki tłokowej jest dosyć prosta do zrozumienia. Urządzenie to pobiera konkretną ilość powietrza, a tłok przepychając je przez płytkę zaworową w głowicy zmniejsza jego objętość wytwarzając tym samym wysokie ciśnienie. Dlaczego w ogóle otaczające nas gazy można sprężyć? To proste, ponieważ są ściśliwe. Ich cząsteczki poruszają się w przestrzeni daleko od siebie i można je z łatwością „zebrać do kupy”. Podczas tego procesu wydziela się stosunkowo dużo ciepła. W modelach, gdzie tłok działa obustronnie, często instaluje się chłodnicę, która znacznie zwiększa ciągłość pracy. Sprzęt ten mimo wszystko nie powinien być jednorazowo używany przez długi czas, gdyż nie jest do tego przystosowany. Tego typu maszyna posiada napęd bezpośredni lub pasowy. Konstrukcja motoru wpływa zaś na stopień obciążenia urządzenia i wynosi on we wspomnianych wersjach odpowiednio 50% i 70%. W przypadku tych przyrządów mamy także do czynienia z bardzo zróżnicowaną wydajnością. Pośrednio odpowiada za nią moc, która zawiera może wynosić 1 kw w maszynach do sporadycznego użytku lub maksymalnie 500kW w sprężarkach do bardziej zaawansowanych czynności. Ciśnienie jakie te urządzenia mogą wytworzyć wynosi natomiast około 5-6 barów. Takie narzędzie wybierane jest częściej przez indywidualnych użytkowników ze względu na swoją atrakcyjną cenę i prostą konserwację.

Do zadań specjalnych lepiej nadaje się sprężarka śrubowa. Jest ona bardziej wydajna i nadaje się do prac w zakładach przemysłowych. Czym się charakteryzuje tego typu sprzęt i jak on działa? Za sprężanie powietrza odpowiadają tutaj dwa wirniki – męski i żeński, które kręcą się w odwrotnym kierunku. Obracając się generują one ciśnienie poprzez zmniejszanie przestrzeni pomiędzy liniami śrubowymi, aż do chwili, gdy punkt graniczny zostanie osiągnięty. Tego typu urządzenie wytwarza od 11 do 250kW mocy, dzięki czemu jest ono w stanie długotrwale i wydajnie pracować. Jakie ciśnienie generuje to profesjonalne narzędzie? Wartość może robić wrażenie, gdyż waha się w granicach od 7 do 12 barów. Maszyna ta charakteryzuje się nieco niższym poziomem hałasu niż jej tłokowa koleżanka. Natężenie dźwięku, które wytwarza nie wymaga środków ochrony słuchu, albowiem można je porównać do tego, jaki generuje włączony odkurzacz. Jak kształtują się ceny obu wariantów tych urządzeń? Bardziej zaawansowane mechanicznie olejowe kompresory śrubowe są nieco droższe, lecz zarazem cechują się wyższą wydajnością i trwałością.

Zupełnie inną konstrukcją wewnętrzną charakteryzują się sprężarki odśrodkowe, zwane inaczej dynamicznymi. Zasada ich działania odbiega od wcześniej przedstawionych. Jak więc funkcjonuje ta maszyna? Wcześniej powietrze było kurczone i wyrzucane na zewnątrz z dużą siłą, zaś w tym przypadku ciśnienie wytwarza się za pomocą zwiększenia prędkości powietrza przepływającego przez specjalny wirnik. Dzięki swojej zaawansowanej konstrukcji urządzenia te są przeznaczone do bardzo długiej pracy ciągłej bez konieczności częstego ich serwisowania.

Jaką sprężarkę kupić - olejową czy bezolejową?

Tego typu sprzęt dzieli się na kilka kategorii. Do tej pory zwróciliśmy uwagę na jego budowę mechaniczną. Jak można go jeszcze sklasyfikować? Na rynku dostępne są sprężarki olejowe i bezolejowe. Służą one do tego samego, więc czym się różnią? Sama nazwa powinna wskazywać nam pewien kontrast. W urządzeniach wyposażonych w olej, pompa jest na bieżąco smarowana, by mogła odpowiednio funkcjonować. W drugim przypadku tłok wyposażono w plastikowe pierścienie, które wytwarzają niskie tarcie i nie potrzebują dodatkowego poślizgu.

Czy różnica wynikająca ze smarowania ma jakieś konsekwencje w przypadku użyteczności i funkcjonalności? Oba te rozwiązania posiadają swoje wady i zalety. Bezolejowe cechują się niską wagą i niewielkimi rozmiarami, przez co łatwo je transportować. Dodatkowy ich atut to brak emisji szkodliwych substancji do atmosfery. Gdzie zatem urządzenia te znajdują zastosowanie? Użyć ich można do malowania płotu, pompowania opon w samochodzie czy rowerze, albo do usuwania zanieczyszczeń na przyrządach ogrodniczych. Jest to zatem idealny sprzęt do domowego użytku. Nie każdy o tym wie, ale to narzędzie to świetne wyposażenie zakładów farmaceutycznych, chemicznych, elektronicznych i spożywczych. Dlaczego? W tych właśnie przemysłach zwraca się szczególną uwagę na czystość powietrza, albowiem powstałe tam produkty muszą być całkowicie sterylne. W tym celu stosuje się dodatkowo osuszacze i filtry.

Co zatem prezentuje sobą bezpośredni konkurent? Zwycięża on na ścieżce wydajności i ciągłości pracy, a także łatwości serwisowania. Czy to sprzęt dla profesjonalistów? Dokładnie tak, gdyż przeznaczenie znajduje on w warsztatach samochodowych czy lakierniczych, gdzie istnieje potrzeba częstego stosowania narzędzi pneumatycznych.

Na co zwrócić uwagę podczas wyboru dobrego kompresora?

Parametrów, na które warto zwrócić uwagę jest sporo. Jeden z nich to pojemność zbiornika. Powinna być ona adekwatna do rodzaju wykonywanych czynności. Jak więc dobrać butlę do własnych potrzeb? Zbyt mała wiązać się będzie z koniecznością ciągłego jej napełniania, zaś zbyt duża przełoży się na sporą wagę. Jaki model sprawdzi się więc do użytku domowego? Do podstawowych prac w domu wystarczy kompresor olejowy 50l. Dzięki niemu z łatwością napompujemy koła w samochodzie lub materac. Sprawdzi się też on podczas okazjonalnych prac w ogrodzie. Tego typu sprzęt ma dosyć niewielkie rozmiary, więc łatwo go transportować i przechowywać. A co jeśli potrzebujemy czegoś więcej? Do użytku profesjonalnego przeznaczone są znacznie większe maszyny, o pojemności nawet 300l. Za ich pomocą niestraszne będzie piaskowanie czy lakierowanie w warsztatach blacharskich.

Analogiczna sytuacja ma się z maksymalnym ciśnieniem roboczym. Powinno być ono skorelowane z typem wykonywanych czynności. Do zadań w domu wystarczający okazuje się przyrząd generujący około 8-10 barów. Bardziej wymagające czynności (np. produkcja przemysłowa) wymagają znacznie większego ciśnienia. Aby mieć pewność, że maszyna działa sprawnie, bardzo dobrym rozwiązaniem okazuje się manometr na bieżąco kontrolujący poziom sprężania.

Wydajność to cecha, która powinna zainteresować każdego potencjalnego użytkownika. Im jest ona większa, tym szybciej wykonamy kolejne zadania. Realizowanie projektów za pomocą tej maszyny nie jest tak czasochłonne, jak w przypadku użycia narzędzi ręcznych. Jak produktywne urządzenia występują na rynku? Znaleźć tam można kompresory o efektywności 50l/min oraz większe, dochodzące nawet do 1000l/min. Parametr ten można dopasować do rodzaju wykonywanych najczęściej zadań, choć nie ma przeszkód, by w wyborze kierować się własnymi preferencjami. Okazjonalni użytkownicy nie zawsze wykorzystają pełnię zdolności tego narzędzia, lecz profesjonaliści potrzebują sprzętu dającego jak najlepsze wyniki.

Hałas może być uciążliwy podczas wykonywania pracy. Duże jego natężenie odbija się na komforcie psychicznym. Jak głośna potrafi być sprężarka powietrza? Niezbyt wysokiej jakości produkt wydziela dźwięki porównywalne do kosiarki spalinowej. Warto więc zainwestować w produkt z wyższej półki, który generuje brzmienie na nieco niższym poziomie - w granicach 80 decybeli. Tego typu urządzenia są często poszukiwane i bardzo wartościowe. Zwiększają one wygodę pracy i nie obciążają nadmiernie narządu słuchu. Czy da się jednak znaleźć na rynku maszynę w pełni bezpieczną dla uszu? Najlepsze z nich wytwarzają hałas na poziomie 50dB. Jest to wartość, przy której można długotrwale i bezpiecznie pracować nie martwiąc się o własne zdrowie. Sprzęt ten cechuje się nieco wyższą ceną niż konkurenci, lecz zwiększa wygodę podczas wykonywania kolejnych zadań na stanowisku pracy.

Istotną informacją dla każdego użytkownika, którą mało kiedy podaje producent, jest czas nabijania butli. Tego typu wiedza informuje nas o tym jak długo musimy czekać na napełnienie zbiornika. Dlaczego to jest takie ważne? Dzięki temu łatwiej rozplanować pracę, szczególnie gdy urządzenia używamy do zadań przemysłowych. Przygotowanie narzędzia do pracy powinno odbywać się jak najszybciej, by zwiększyć jego efektywność. Warto więc przed zakupem konkretnego modelu zapoznać się z wpisami na forach internetowych i poszukać odpowiednich danych.